鋁質銘牌商標的制作工藝

鋁質銘牌商標在實際應用中十分普及，它具有外形美觀、色彩亮麗、經久耐用、價格低廉等特點，受到了廣泛的歡迎。經過長期的生產實踐，我們對于鋁質銘牌商標的制作已經形成定型工藝技術。在制作中，努力將產品的制作過程更加簡便而又使其不斷在降低成本的同時，又能提高其產品品質?，F就鋁質銘牌商標的制作方法簡要談談其工藝要點及其生產過程，并謁誠希望業內同仁提出批評建議。

    首先，我們選定純鋁板（1060-71）材料作為專用鋁質標簽生產最佳材料，因為它具有表面平整、厚度一致、抗紫外線、耐酸性及油污、在150℃情況下不變型、耐磨損等特征,因此，經常被使用在高精儀器、機械設備上。

在生產的過程中，每一個步驟都有一定的要求與工序，只有規范操作流程，并遵守工作規程，我們才能生產出合格的產品。細節決定成敗，我們的操作規程細化到每一道工序。

（1）所有精美的產品都是由原材料制作而成，我們的操作規程，首先就從原材料的采購抓起：在采購中，為了防止搬運過程磨傷材料，我們在每一塊材料的中間加上海綿層，以防止上下移動摩擦，然后用捆綁帶打包，不使材料有松動，再平放于搬運車中運入加工車間；

（2）佩帶防劃手袋，把材料懸空掛于車間吊掛機上，用表面清潔液噴灑材料表面，待10分鐘左右再用清潔水將表面清潔液噴洗掉，這個過程需要三次。完成后待其自然晾干，關上清洗車間的門窗防止灰塵進入，留待24小時以后備用。

（3）開具高精模具。將模具置入沖壓機后，對沖壓機及模具上所有會接觸到鋁材料的部位進行清洗，待清洗干凈后，佩帶防劃手套，由兩名工作人員把表面光滑的一面材料平直置入沖壓機，進行沖壓。壓機控制壓力，均衡沖壓產品，沖壓成立體形狀后，平整置于海綿墊上；

（4）把沖壓后的產品，平整放入流動噴漆生產線上，噴涂硝基油漆；經過噴涂生產線，直接把產品置入烤箱內，烤箱溫度控制在150℃，連續烘烤8小時，烤后自然退溫并放入無塵車間。

（5）調試磨光機磨刀口，先用廢材料進行試磨，試磨產品效果后，鎖定磨光機刀口，在磨刀機產品出口處設置吹風機；佩帶防劃手套，把產品依次送入磨刀口，產品出磨光機后，吹風機直接把鋁絲吹走；工作人員鋪平塑料保護膜，待產品出來之后，直接把產品置入保護膜；置入保護膜后的產品，放入流水線上進行檢驗，清除不合格產品，在合格的產品上微噴防腐丙烯酸清漆（8252A）進一步保護產品，使其更加完美。

（6）產品帶保護膜一起放入高頻機上包裝，包裝后產品放入規格紙箱，每層隔離疊放封口。